Résines pour l’industrie de la pierre naturelle

Chez RV NEORESINS, nous développons des résines, des adhésifs et des traitements pour le renforcement, la consolidation, la finition et la protection de la pierre naturelle.

Nous travaillons avec des usines qui transforment le marbre, le granit, le quartzite, le travertin, l’onyx et d’autres pierres ornementales, en adaptant chaque formulation au matériau, au procédé d’application et aux conditions réelles de la ligne de production.

Des solutions pour chaque étape de la transformation de la pierre

La variabilité naturelle de la pierre implique qu’une même résine ne donne pas le même résultat sur tous les matériaux ni dans toutes les installations.

Nous développons donc des systèmes spécifiques pour les différentes étapes du procédé, depuis le renforcement du bloc avant sciage jusqu’au traitement final de la surface polie.

Renforcement des blocs avant sciage

Les blocs fragiles, fracturés ou présentant des zones peu compactes peuvent se rompre pendant le sciage, ce qui réduit le rendement et la valeur du matériau obtenu.

STRONGBLOCK est notre gamme de solutions destinée à former une couche de protection et de renforcement sur les faces du bloc :

  • Adhésif cimentaire : pour le renforcement des blocs.
  • Adhésif époxy structurel : système bicomposant présenté sous forme de mastic thixotrope pour les matériaux particulièrement fragiles ou fracturés.

Les systèmes peuvent être appliqués manuellement ou à l’aide d’équipements automatiques. Pour les blocs fortement détériorés, un treillis en fibre de verre peut être incorporé afin d’augmenter le renforcement mécanique.

Le produit et le procédé d’application doivent être sélectionnés après étude du type et de l’état de la pierre, du système de coupe et des conditions de travail.

Renforcement et entoilage des tranches

Après sciage, les tranches peuvent présenter des fissures, des pores, des zones fragiles ou des fractures qui compliquent leur manipulation ainsi que les étapes suivantes de calibrage et de polissage.

Nous proposons des adhésifs bicomposants formulés pour renforcer les tranches par pénétration dans les discontinuités de la pierre et par adhésion au matériau et à la fibre de verre.

  • Systèmes structurels de nature époxy.
  • Systèmes à base de polyester insaturé.

RV NEORESINS peut ajuster la formulation en fonction du temps de cycle, de la température de séchage et de durcissement, de la proportion de durcisseur, du type de pierre et du système d’application disponible.

Résines pour la finition de surface

Le résinage de la face visible permet de remplir les pores, les fissures et les petites discontinuités avant polissage, améliorant ainsi l’uniformité et la finition finale de la pièce.

Nous proposons différents systèmes de finition de surface selon le matériau et le résultat recherché :

  • Résines époxy à faible viscosité et durcissement rapide pour les lignes automatiques à haute productivité.
  • Systèmes transparents à temps de travail prolongé et formulations conçues pour réduire la formation de bulles.
  • Résines pour granits et quartzites de teinte claire, formulées pour minimiser la modification de leur couleur d’origine.
  • Systèmes colorés à faible viscosité pour rehausser les granits et marbres foncés.
  • Résines polyester transparentes pour les applications recherchant un effet de remplissage avec un jaunissement minimal.

La transparence, la viscosité, la vitesse de durcissement et la teinte peuvent être adaptées aux besoins de chaque application.

Consolidation et valorisation des pierres problématiques

Certaines pierres présentent des zones tendres, une forte porosité, des microfissures ou des différences de compacité qui rendent difficile l’obtention d’une finition homogène.

RV NEORESINS développe des traitements spécifiques pour consolider ces zones et améliorer le rendement industriel de matériaux tels que le marbre Marron Emperador, certains travertins, les granits fissurés et d’autres pierres à structure hétérogène.

L’objectif est d’améliorer la cohésion des zones fragiles et de faciliter un polissage plus uniforme. Le produit et le procédé doivent être préalablement validés sur des échantillons représentatifs du matériau.

Protection et traitement des surfaces

Outre les systèmes de renforcement et de finition, nous proposons des produits destinés à protéger et à améliorer l’aspect de la pierre finie :

  • Cires transparentes et colorées pour améliorer la brillance et l’uniformité visuelle.
  • Traitements hydro-oléofuges pour réduire l’absorption d’eau, d’huiles et d’autres substances susceptibles de provoquer des taches.
  • Hydrofuges en phase aqueuse.
  • Rehausseurs de teinte pour intensifier la couleur et créer un effet mouillé.
  • Produits pour réparer de petites imperfections sur les chants et les finitions.

L’adéquation du traitement dépend de la nature et de la porosité de la pierre, de la finition de surface, de l’humidité du support et des conditions d’utilisation prévues.

Pour les applications critiques, il est recommandé d’effectuer un essai préalable sur un échantillon représentatif.

Des formulations adaptées à chaque ligne de production

Nous ne nous limitons pas à fournir un produit standard. Notre équipe technique étudie les conditions réelles de travail afin d’ajuster la formulation lorsque cela est nécessaire.

Nous analysons notamment :

  • Le type, la couleur et la porosité de la pierre.
  • La taille et l’état des blocs ou des tranches.
  • L’application manuelle ou automatique.
  • La température de travail.
  • Le temps d’application disponible.
  • La vitesse et la température de durcissement.
  • La pénétration requise.
  • La transparence et la finition finale.
  • La compatibilité avec la fibre de verre.
  • Les conditions de manipulation et de polissage.

Cette approche permet de développer une solution adaptée à chaque matériau et de réduire les problèmes liés à l’utilisation d’une même formulation dans des procédés très différents.

Matériaux avec lesquels nous travaillons

Nous développons des solutions pour le traitement industriel de :

  • Marbre.
  • Granit.
  • Quartzite.
  • Travertin.
  • Onyx.
  • Calcaires et autres pierres ornementales.
  • Pierre artificielle et matériaux associés lorsque l’application l’exige.

Conseil technique et essais d’application

Si vous devez renforcer un bloc, améliorer la résistance d’une tranche, corriger des défauts de surface ou adapter une résine à votre ligne de production, nous pouvons étudier le cas et préparer une proposition technique.

Pour recommander le système approprié, nous devons connaître le matériau, le problème observé, le procédé actuel et les conditions d’application.

Indiquez-nous la pierre que vous travaillez et le résultat recherché.

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